Фланцевый сетчатый фильтр — это обязательный узел для транспортирующих трубопроводов и для множества технологических трубных систем.

Он предназначен:

  • для очистки жидких и газообразных технологических сред в замкнутых системах отопления, охлаждения, подогрева;
  • для первичной механической фильтрации природных вод из колодцев, артезианских источников, рек, озер и прудов с обеспечением первичной очистки перед подачей воды в высокотехнологичные очистные системы;
  • для очистки жидкостей и газов с различными параметрами на предприятиях нефтепереработки, энергетики, пищевой, химической и других отраслей хозяйствования.

Загрязнители, остающиеся на сетке фильтра в технологических сетях — это окалина, уплотнительные материалы, частицы сварки, металлическая стружка, ржавчина, камни, песок, мусор, отколовшиеся куски трубной арматуры. Фильтры в системах перекачки больших объемов воды задерживают грязь различной консистенции, грунт, камни, деревянные фрагменты, листву, остатки ткани, случайный мусор.

Фильтр Y-образный АПА.Ф
Посмотреть
Фильтр Y-образный модели 305-316
Посмотреть
Фильтр Y-образный модели 350-352
Посмотреть

Устройство фильтров

В промышленности и быту используются три вида установки фильтров в трубопроводы — сварной, фланцевый и муфтовый. Последний применяют, в основном, в бытовых водопроводных системах с условным диаметром до DN 50. Более крупные по диаметру фильтры чаще имеют фланцевые соединители, поскольку их проще, чем сварные, монтировать, ремонтировать и заменять.

Фланцевый сетчатый фильтр состоит из чугунного корпуса с двумя фланцами (вход и выход) и отвода для фильтра в виде сетчатого цилиндра. Отвод в рабочем положении закрыт стальной крышкой с болтовым соединением.

Сетка изготавливается из нержавеющей стали. Размер ячеек может быть разным в зависимости от назначения изделия. Устройство фильтра таково, что вода или другая среда обязательно проходят через цилиндрическую сетку, оставляя на ней все загрязнения, не проходящие по размеру через ячейки сетки.

Для полной очистки фильтра снимают давление на трубопроводе, отдают болты на крышке фильтра и тщательно промывают сетку с последующей обратной сборкой. Частичная очистка, которой обычно вполне достаточно, заключается в сбрасывании загрязнений с жидкостью через специальный дренажный штуцер, устанавливаемый производителем на крышке отвода. С его помощью можно производить частичную очистку сетчатого узла фильтра без снятия давления в системе.

Современные фильтры работают в средах с температурами от -20 до +150 °С. Специальные изделия допускают эксплуатацию при температурах до 400 °С. Рабочие параметры давлений — до 40 МПа. Размеры проходных сечений — от 15 до 500 мм. Корпуса изготавливают из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали.

Манометры на фильтрах

Определить загрязненность фильтра без его вскрытия помогают манометры, которые нужно устанавливать парами — до фильтра и после него. Малейшее снижение давления на выходном фильтре по сравнению со входным укажет на его загрязненность и необходимость срочной чистки.

Преимущества фланцевых фильтров с сетками:

  • эффективность фильтрации, обусловленная правильным выбором сетки;
  • надежность и долговечность эксплуатации;
  • оперативность технического обслуживания;
  • возможность быстрой замены неисправного узла новым или конструкцией другого назначения.
Получить консультацию

Дополнительные возможности современных фильтров

Сетка на фильтрах может быть двойной и даже тройной — с ячейками разного диаметра. Площадь фильтрующего элемента при таком решении увеличивается. Мусор распределяется по сеткам, позволяя воде дольше проходить без снижения давления, что уменьшает частоту прочисток.

Фланцевые фильтры с целью оперативности очистки от накопившейся массы засора могут оснащаться пластиковым прозрачным стаканом с дренажным отверстием внизу. В таких устройствах накопившиеся загрязнения можно оценивать визуально, и сбрасывать их по мере надобности через дренажный канал.

Удобными в обслуживании являются фланцевые фильтры тонкой очистки с обратной промывкой. Они оснащаются манометром и колбой с дренажным клапаном. Мусор налипает на сетчатый стакан снизу на сетке и на дне колбы. При включении режима обратной промывки поток воды очищает дополнительный участок сетки, ускоряется в турбине и промывает основной участок сетки. В это время открывают дренажный клапан и мусор уходит в подставленную емкость или в канализацию при наличии врезки. Очистка проходит быстро и эффективно, без разборки фильтра.

Для улавливания примесей, обладающих магнитными свойствами (окалины, ржавчины, металлической стружки) используют в случае необходимости магнитные фланцевые фильтры. Загрязнения в них задерживаются как сеткой, так и постоянными магнитами. Их очищают при обслуживании фильтра.

Наиболее продвинутыми сетчатыми фильтрами во фланцевом исполнении считаются самоочищающиеся конструкции. Они являются автоматическими устройствами, оснащенными электрическими механизмами самоочистки.

Сетчатый фильтр таких устройств — цилиндрический. Очищаемая вода поступает внутрь этого цилиндра. Когда датчик зафиксирует перепад давлений внутри и вне сетки из-за образовавшегося на ней слоя грязи («кека»), он включает процесс очистки.

В таком устройстве на оси сетки внутри нее находится цилиндрический сканер с несколькими всасывающими форсунками, расположенными вблизи поверхности сетки. В режиме очистки на форсунках создается интенсивное разрежение. Сканер вращается с поступательным движением вдоль оси, так что через 30 секунд вся внутренняя поверхность сетки оказывается очищенной. Все, что поглотил сканер, сбрасывается в канализацию. Во время очистки подача рабочей среды не прекращается.

Работа такого фильтра программируется, поэтому он производит самоочистку либо по сигналу датчика перепада давлений, либо по истечении установленного временного интервала, либо при ручном запуске.

Сетчатые фланцевые фильтры, несмотря на простоту конструкций большого парка повсеместно эксплуатируемых изделий, остаются важными и незаменимыми элементами всех трубопроводных систем. Они обеспечивают целостность и долговечность насосов, устройств, приборов и труб.