Выбрать регион

Телефон офиса:

+7 (812) 384-48-06

Запорно-регулирующие вентили фланцевые

Бренд

Ду/DN

Ру/PN

Материал корпуса

Присоединение

Запорные фланцевые вентили — устройства для перекрытия и регулировки движения сред через проходное сечение. Рабочий элемент перемещается по оси трубопровода до крайних точек в открытом или закрытом положении. Запорный вентиль изготовлен в виде корпуса с золотником или коническим затвором, который и перекрывает поток при плотном контакте с седлом. Для герметизации используют металлические или фторопластные уплотнения.

В зависимости от конфигурации системы устанавливают проходные, прямоточные или угловые запорные фланцевые клапаны. В первом варианте поток движется в одном направлении. Угловые вентили поворачивают среды под 90 градусов на поворотных участках трубопроводов. Прямоточная арматура сходна с проходной с той лишь разницей, что ось шпинделя наклонена по отношению к потоку.

Особенности применения запорных вентилей

Устройства этого типа монтируют на трубопроводы коммунальных хозяйств и предприятий различных отраслей. Клапаны предназначены перекрытия или регулировки жидких, газообразных веществ, агрессивных сред. Цена на запорные фланцевые вентили зависит от исполнения и характеристик такой арматуры:

  • диаметры — до DN 600;
  • условное давление — от вакуума до 250 МПа;
  • температура потока — в пределах -200 — +600 °С.

Выбор запорной арматуры этого типа обеспечивает следующие преимущества:

  • соединение с трубопроводами с помощью фланцев через шпильки или болты;
  • возможность быстрого и легкого обслуживания быстроразборной конструкции;
  • широкий диапазон давлений;
  • малый ход затвора;
  • компактные строительные размеры;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к коррозии;
  • минимальный износ из-за отсутствия трения рабочих элементов.

Клапаны рассчитаны на эксплуатацию в течение не менее 30 лет.

Возможности управления запорными фланцевыми вентилями

Для перекрытия проходного сечения рабочая часть клапана приводится в движение вручную штурвалом. В случае большого диаметра устанавливают редукторы с маховиками. Такие приспособления значительно снижают усилия для открытия или закрытия проходного сечения.

Более эффективно изменение положения затвора с помощью приводов: электрического и пневматического. Такое устройство монтируют на саму арматуру или устанавливают на некотором удалении с учетом конфигурации системы. В последнем случае управление осуществляется через тяги или штанги. Сигнал на изменение положения запорных фланцевых клапанов подает оператор или автоматика.

Вентили предназначены для перекрытия проходного сечения, поэтому рабочая поверхность должна полностью запирать или открывать проходное сечение. С учетом требований к системе транспортировки потока жидких, газообразных и других сред такую арматуру изготавливают с герметичностью до класса А по ГОСТ 9544-2015.

Обслуживание и ремонт фланцевых вентилей

Для длительной эксплуатации нужен периодический контроль состояния корпуса, штока, уплотнений с заменой или восстановлением изношенных деталей. Неисправность арматуры этого вида определяют по следующим признакам:

  • неполное перекрывание потока (утечки через проходное сечение);
  • посторонние звуки при подаче рабочей среды (вентиль гудит);
  • ослабление или разрушение фланцевых креплений;
  • появление течи из-за повреждений уплотнительной части, выработки штока, механических повреждений корпуса и элементов вентиля.

Для восстановления работоспособности арматуры заменяют ЗИП, а при сильном износе или разрушениях — и сам вентиль.

Меры безопасности при эксплуатации запорных фланцевых вентилей

Все виды работ по обслуживанию или ремонту вентилей с фланцевым креплением выполняют с обязательным контролем лиц, ответственных за участок. Предварительно арматуру отключают от оборудования и магистралей подачи, вывешивают предупреждающие знаки. В местах установки, демонтажа или ремонта обеспечивают хорошее освещение и организуют доступ к вентилям.

При демонтаже обязательно открывают дренажи, принимают меры, чтобы исключить воздействие пара или жидкости после снятия фланцев. По завершении работ проверяют снятие заглушек, правильность подключения арматуры и отсутствие людей на опасных участках. Выполнение пуска и наладки на объектах с трубопроводами и соответствующим оборудованием предполагает контроль параметров подачи жидких, газообразных и других сред, точность срабатывания автоматики и герметичность полостей.

Изготовление и продажа арматуры

ООО «АПА» занимается производством и продажей клапанов для промышленных, коммунальных и других систем подачи, транспортировки жидкостей или газов. Готовые изделия обязательно проходят испытания герметичности и прочности всех элементов. Минимальное количество изделий — одно запорное устройство. Срок изготовления арматуры — от одной недели.

На складе компании создан запас ходовых позиций ассортимента собственного производства и продукции зарубежных брендов. В регионы отправляем товары транспортными компаниями. На продукцию дается гарантия — один год.