Затворы дисковые поворотные

Дисковые затворы — арматура для перекрытия и/или регулирования потока жидкостей или газов в трубопроводах. Такие затворы изготовлены с запирающим элементом в виде диска, который смонтирован в корпусе. Проходное сечение полностью или частично перекрывается при повороте диска. В зависимости расположения оси поворотного механизма затворы разделяют на центричные, двухэксцентриковые и трехэксцентриковые.

В арматуре этого типа перекрытие потока осуществляется в корпусе с кольцевым седлом. Запирающая поверхность разворачивается на 90 градусов по оси корпуса и плотно садится, соприкасаясь с поверхностью из эластомера, синтетического каучука или других мягких материалов. Седло изготавливают съемным или заодно с корпусом затвора. Двунаправленное уплотнение гарантирует герметизацию во всех направлениях движения рабочего потока и надежное перекрытие проходного сечения.

Сферы применения

Этот вид арматуры устанавливают на трубопроводы водоснабжения, подачи теплоносителя, транспортировки газа, нефтепродуктов и других веществ, в том числе абразивных и агрессивных. Затворы используют также в системах пожаротушения. Такая арматура отличается простой конструкцией и небольшим количеством деталей, что определяет возможность применения на участках с повышенными требованиями к ремонтопригодности.

Дисковые поворотные затворы монтируют в системах, где требуется подача больших объемов жидких, газообразных и других сред. Устанавливают арматуру этого типа в следующих исполнениях:

• межфланцевое (крепление шпильками между фланцев труб);
• фланцевое (затвор закрепляют к обратным фланцам трубопровода).

Затворы с дисковым запиранием предназначены для эксплуатации в закрытых помещениях или на открытых участках в различных климатических условиях.

Основные параметры

Эксплуатационные параметры зависят от исполнения арматуры и материала (чугун, сталь, титан), из которого изготовлены затворы. К основным показателям относятся:

• условное давление (МПа);
• условный проход (Dу);
• температура рабочей среды;
• материал корпуса.

Выбор зависит от назначения, размеров и технических характеристик трубопроводных магистралей или оборудования. Арматура востребована в газо- и нефтедобывающей промышленности, на производственных объектах в коммунальном хозяйстве.

Этот вид арматуры устанавливают на трубы большого диаметра — до DN 2000. На таких трубопроводах монтируют дисковые затворы, которые рассчитаны на давление до PN 100. Возможна эксплуатация при температурах от -200 до + 550 °С.

Способы управления задвижками

Изменить положение дискового поворотного затвора можно вручную или с помощью привода. После приложенного усилия запирающий элемент поворачивается на 90 градусов и перекрывает поток. Для ручного управления массивной арматурой больших диаметров используют маховики и редукторы.

Электрический, пневматический или гидравлический привод монтируют на арматуру. В последнем случае управляющее усилие передается через рычаги или штоки. Используют и дистанционное управление, а также автоматическое изменение положения диска в зависимости от параметров среды.

Сроки эксплуатации

Поворотные заслонки (или затворы) прослужат не менее 25-30 лет или отработают до семи тысяч циклов. Техническое обслуживание такой арматуры сводится к проверке крепежа, контролю поворотного механизма и пр.

В процессе эксплуатации необходимы регулярные осмотры с выявлением механических повреждений корпуса и других конструктивных элементов. Неисправную арматуру демонтируют, заменяют диски, крепежи и уплотнительные элементы. После ремонта или замены дисковых затворов выполняют испытания и проверку на герметичность и функциональность.